餐厨垃圾清运服务清运车运输记录表doc

  项目设备的定期保养维修和规范管理，是设备维护保养工作中的重要环节。机器设备有效期的长短、生产效率和工作精度的高低，固然取决于设备本身的结构和精度性能，但在很大程度上也取决于它的维护和管理情况，为此，必须明确作业期间使用人员对设备使用维护的责任与工作内容，建立必要的规章制度，以确保各项措施的贯彻执行。

  根据项目现场的工作条件、外因和管理部门的现有条件，依照国家有关部门的法规和政策，通过自身日常工作经验和积累，采取科学的方法，对设备进行有效管理。

  资产管理部具有三大核心功能：第一，负责项目设备的维护（维修保养）；第二，负责项目设备的规范管理；第三，负责项目仓库库存管理。具体职责如下：

  1、负责监督使用项目做好设备的使用和维护，定期巡查项目保养维护计划的监督执行，确保设备完好，提高利用率。

  2、根据项目设备的使用情况，监督编制设备大中修维修计划，按期编报设备更新计划。

  3、车辆及其他设备维修管理，包括维修过程的监控、维修成本的统计分析、维修配件及工时单价的审核确认、维修方案的建议。

  1、负责项目设备的管理，搞好项目设备的分类，统一编号，建立设备管理档案，登记账卡，负责审批并办理验收、调拨、报废、封存、启用等事项。

  2、建立闲置设备档案，对适用的闲置设备进行合理利用，对不适用的闲置设备进行改造再利用，提高资产的利用率。

  3、负责每月对项目设备进行定期清查、盘点情况，以掌握项目设备的实有数量，查明有无丢失、毁损或未列入帐的固定资产，保证账实相符。

  4、严肃财经纪律，对违反《项目设备管理制度》，擅自赠送、变卖、拆除固定资产的行为和破坏固定资产的现象，严格追查责任，视情节给予处罚。

  5、负责车辆等固定资产的手续办理及档案管理。手续办理包括上户、保险、过户、年审、年票、违章、入城证等；档案归档包括检测报告、合格证、手册、发票行驶证扫描件等。

  1、严格按照仓库管理制度进行日常操作，仓库管理员对当日收入、发出及时登记台帐，做到日清日结，确保物资进出及结存数据的正确无误。

  2、做好各类物资的日常核查工作，仓库管理员必须对各类库存物资定期进行盘点，并做到账、物、卡三者一致。

  3、库存物资盘点中发现问题和差错，及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物资失少或质量上的问题（如受潮、生锈、或损坏等），及时以书面的形式向有关部门汇报。

  4、仓库管理员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长的呆滞品，编制呆滞品报表，及时以书面的形式向部门领导汇报。

  2．全年作业车辆设备执行任务出勤率达到100%，杜绝车辆设备因故障而延误环卫作业的现象发生。

  为了达到目标，我司已经具备了足够的人员、车辆，车辆维修技术雄厚，具有抢修故障车辆的能力，具体为：

  为确保XXX镇生活垃圾清运项目服务质量标准，如我司维修工确认设备不能在2小时内维修完毕，或项目需及时进行作业的情况下，我司可配备自有应急车辆，赶赴维修现场进行代替性作业，及时保质保量的完成临时性、突发性任务。

  为了保养及维护好XXX镇生活垃圾清运项目的作业设备，保证项目作业质量，我司制定了完善的设备保养维护方案，具体为：

  1.为确保设备经常处于良好的工作状态，延长其使用寿命，应充分重视、做好维护保养和计划修理两项工作。

  2.为做好这两项工作，必须贯彻“预防为主，养为基础，养修结合”的方针，克服对设备“重使用，轻保养”、“不坏不修”、“以修代保”、“以保代修”等现象，充分发挥设备操作者与专业维修人员的积极性，执行强制保养和计划修理的原则，将设备修理、使用、维护和更新改造有机地结合起来。

  3.贯彻“预防为主”的方针，就是加强设备的日常维护和保养工作，减少磨损，防患于未然。

  4.“养为基础”是贯穿预防为主的重要措施之一，其中检查是搞好日常保养和维修的关键，只有把检查工作认真抓好，才能及早发现问题，杜绝事故的发生，以免影响正常生产。

  5.“养修结合”有利于把操作工人与专业维修人员联系起来，解决生产与维修的矛盾。

  维护保养制度包括对各种机械设备的保养级别、间隔期和停休日作出规定；各级保养作业范围；各级保养工时与费用定额。

  由于各种机械设备复杂程度不同，各种组合件、零件的工作性质不同，需要进行清洗、紧固、润滑、调整的周期有长短，因此保养工作必须合理地分级进行。

  根据设备的磨损规律和使用情况，有计划地修理和消除设备的不良状态和隐患。修理类别主要分为大修、小修。

  大修属于恢复性修理，是工作量最大的一种计划修理。大修时，对设备的全部或大部分部件解体；修复基础件；更换或修复全部不适用的零件；修理、调整设备的电器系统；修复设备的附件以及翻新外观等，从而全面恢复设备的精度和性能。

  小修属于维持性修理，对设备进行全面性的检查、清洗和调整，拆卸要检修的部分，修复或更换已磨损的易损件和不能正常使用到下次修理期的各种零部件，调整局部几何精度，消除缺陷和隐患。小修目的主要是维持设备的完好标准，延长大修周期和使用寿命，并为下次计划修理提供资料。

  备件管理关系到设备维修保养工作的顺利进行，是设备管理工作的重要组成部分。应正确组织设备的备件筹措、供应、储备、管理和回收利用工作，根据维修需要，建立合理的储备定额，防止备件积压和待料。配件采购坚持以零配件为主的原则，与采购计划一致，与实际需要一致，严格把好质量关。

  规范机动车辆突发事件应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急处置，在较短时间内对运输车辆进行快修、快保，能有效保障车辆完好率达到98%，保障司乘人员生命安全和车载物资安全，维护正常的工作秩序。

  把在较短时间内对运输车辆进行快修、快保，能有效保障车辆完好率达到98%，充分发挥人的主观能动性，建立科学、高效的应急工作机制，切实加强应急处置人员的安全防护。

  遵循预防为主、常备不懈的方针，在较短时间内对运输车辆进行快修、快保，能有效保障车辆完好率达到98%作为应急工作的中心环节和主要任务，完善工作机制，运用信息化手段，加强预测、预警、预防工作。

  机动车辆事故（事件）应急工作要严格按照有关法律、法规、规章的规定，依法采取措施。一旦发生机动车辆事故（事件），要依法果断处置，在较短时间内对运输车辆进行快修、快保，有效保障车辆完好率达到98%。

  认真贯彻分级管理、分级响应、条块结合为主的原则，把统一指挥和各部门分工负责紧密结合起来。

  本预案规定了机动车辆事故（事件）应急的组织、程序、方法和要求，适用于环卫车辆事故（事件）应急处置行动。

  成员：驾驶员、压缩设备操作人员、（设备维修队：包括压缩设备维修技术人员、电力设备检修工、设车辆维修技术人员等）、装卸工等作业人员。

  本规程引用了GB/T18344-2001?汽车维护、检测、诊断技术规范的部分内容。

  除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。

  除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。

  一级维护：项目可根据实际用车情况或按照车辆生产商规定进行安排提前保养并报备，主要以清洗、检查、润滑、紧固为主。

  二级维护：项目可根据实际用车情况或按照车辆生产商规定进行安排提前保养并报备，二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。

  5.2对车辆各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行视检补给。

  5.3对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车安全。

  发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器

  散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓

  检查转向器液面及密封状况，润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位

  检查变速器、差速器液面及密封状况，润滑传动轴万向节十字轴、中间承，校紧各部连接螺栓，清洁各通气塞

  制动管路接头应不漏气，支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠，储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定

  检查轮辋及压条挡圈；检查轮胎气压（包括备胎），并检情况补气；检查轮毂轴承间隙

  轮辋及压条挡圈应无裂损、变形；轮胎气压应符合规定，气门嘴帽齐全；轮轴承间隙无明显松旷

  车辆二级维护首先要进行检测，车辆进厂后，根据车辆技术档案的记录资料（包括车辆运行记录，维修记录，检测记录，总成修理记录等）和驾驶员反映的车辆使用技术状况（包括汽车动力性，异响，转向，制动及燃、润料消耗等）确定所需检测项目，依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断，从而确定附加作业。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要进行过程检验，过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范；二级维护作业完成后，应经保养站进行竣工检验合格后方可投入使用。

  7.3.1对车辆二级维护检测项目进行检测时，应随用该检测项目的专用检测仪器，仪器精度须满足有关规定。

  7.3.2车辆二级维护检测项目的技术要求应参照国家相关的技术标准，或该车型的原厂要求。

  7.3.4车辆二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行车辆故障诊断，确定以消除车辆故障为目的的二级维护附加作业项目和作业内容，恢复车辆的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。

  二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录。过程检验中各维护项目的技术要求，需满足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。

  空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确

  盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水。无异响；节温器工作性能符合相关规定

  清洁，联动机构运动灵活，连接牢固。无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常

  检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角

  2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件

  1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油

  2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定

  3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定

  4）制动片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全

  7）检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母

  3）制动鼓舞裂纹，内径、圈度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整

  5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动物碰擦现象和声响，检视孔挡板齐全紧固

  转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠

  气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定

  车辆在保养站进行二级维护后，必须进行竣工检验；各项目参数符合国家或行业及地方标准；竣工检验合格的车辆填写维护竣工进厂合格证后方可出厂。检验不合格的车辆应进行进一步的检验、诊断和维护，直到达到维护竣工技术方面的要求为止。

  发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定，各通气孔畅通。各部润滑点润滑脂加注符合标准要求。润滑脂嘴齐全有效，安装位置正确

  发动机能正常启动，低、中、高速运转均匀及稳定、水温正常，加速性能良好，无断裂、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响

  操作轻便、转动灵活，无摆振、跑偏等现象。车轮转到极限位置时，不得与其他部件有碰擦现象

  变速器操纵灵活、不跳档，不乱档。变速器传动轴、主减速器各部无异响，传动轴装配正确

  轮胎磨损应在规定范围内、同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合相关规定，后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐

  车架无变形，纵横梁武裂纹，铆钉无松动，拖车钩、备胎架齐全，无裂损变形，连接牢固

  驾驶室装置紧固，门锁链灵活无松旷，限动装置齐全有效，驾驶室门关闭牢靠，无松动，挡风玻璃完好，窗框严密，门把、门锁、玻璃升降器齐全有效。发动机罩锁扣有效，暖风装置工作正常

  小学关于开展教育领域不正之风和腐败问题专项整治工作的方案（详细版）.pdf

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